45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生(sheng)產一般主(zhu)要變形工序(xu)有(you)三個：穿孔、軋管和(he)定減徑(jing)，其各自的工藝(yi)目(mu)的和(he)要求如下。

　　1 穿孔

　　穿(chuan)孔是(shi)將(jiang)實(shi)心的管(guan)坯穿(chuan)制(zhi)成空(kong)心的毛管(guan)，其設(she)備被稱為穿(chuan)孔機：對穿(chuan)孔工藝的要求是(shi)：

　　(1)要保證穿出的毛管壁(bi)厚均勻，橢圓度小(xiao)，幾(ji)何尺寸(cun)精度高(gao);

　　(2)毛管的內外(wai)表面較光滑，不得有結疤、折疊、裂(lie)紋等缺陷;

　　(3)要(yao)有相(xiang)應(ying)的(de)穿孔速(su)度(du)和軋鍘周期，以適(shi)應(ying)整個機(ji)組的(de)生產(chan)節(jie)奏(zou)，使毛管的(de)終軋溫度(du)能滿足軋管機(ji)的(de)要(yao)求。

　　2 軋管

　　軋(ya)管(guan)(guan)是將穿孔后的(de)厚壁(bi)(bi)毛管(guan)(guan)壓成薄(bo)壁(bi)(bi)的(de)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)，以達到(dao)成品管(guan)(guan)所要求(qiu)的(de)熱尺寸(cun)和(he)均(jun)勻性。即根據后續工(gong)(gong)序減(jian)徑量(liang)和(he)經驗公式確定本(ben)工(gong)(gong)序荒(huang)(huang)管(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚植進行壁(bi)(bi)厚的(de)加工(gong)(gong)，該設備被稱為軋(ya)管(guan)(guan)機。對軋(ya)管(guan)(guan)工(gong)(gong)藝的(de)要求(qiu)是：(1)將厚壁(bi)(bi)毛管(guan)(guan)變(bian)成薄(bo)壁(bi)(bi)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(減(jian)壁(bi)(bi)延伸)時首先要保證荒(huang)(huang)管(guan)(guan)具有較高的(de)壁(bi)(bi)厚均(jun)勻度;

　　(2)荒管具有良好(hao)的(de)內(nei)外表面(mian)質(zhi)量。軋管機的(de)選型及(ji)其與穿孔工序之間變形量的(de)合理匹配(pei)，是決(jue)定機組產品質(zhi)量、產量和技(ji)術(shu)經濟指(zhi)標(biao)好(hao)壞的(de)關(guan)鍵(jian)。

　　3 定減(jian)徑(包(bao)括張減(jian))

　　定(ding)減(jian)徑(jing)(jing)主(zhu)要(yao)作用是消除前道工序軋制過程中造成(cheng)的(de)(de)荒管(guan)外(wai)徑(jing)(jing)不一，以提高熱軋成(cheng)品管(guan)的(de)(de)外(wai)徑(jing)(jing)精度和(he)真圓度。減(jian)徑(jing)(jing)是將大管(guan)徑(jing)(jing)縮減(jian)到要(yao)求(qiu)的(de)(de)規(gui)格(ge)尺寸和(he)精度。www.5310g.com張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)是在前后(hou)機架張(zhang)力的(de)(de)作用下(xia)進(jin)行(xing)減(jian)徑(jing)(jing)，同(tong)時進(jin)行(xing)減(jian)壁。定(ding)減(jian)徑(jing)(jing)使用的(de)(de)設(she)備為定(ding)(減(jian))徑(jing)(jing)機。對定(ding)減(jian)徑(jing)(jing)工藝的(de)(de)要(yao)求(qiu)是：

　　(1)在一定的總減徑率和較小的單(dan)機架(jia)減徑率條件下(xia)來達到定徑目的;

　　(2)可實(shi)現使用一種(zhong)規格管坯生產多(duo)種(zhong)規格成品(pin)管的任務;

　　(3)進一步改善鋼(gang)管的外表面質量。