精密無縫鋼管觸碰焊是以一對銅電級與被電焊的無縫鋼管兩側部相觸碰，感應電動勢穿透力好，高頻率交流電的2個效用因銅電級與厚鋼板直接接觸而獲得運用，因此觸碰焊的電焊焊接高效率較高而輸出功率耗費較低，在快速低精密度管件生產制造中獲得廣泛運用，在生產制造尤其厚的無縫鋼管時一般也都必須選用觸碰焊。

　　可(ke)是觸(chu)碰焊時有(you)兩個缺(que)陷：

　　一是(shi)銅電(dian)級與(yu)鋼(gang)材(cai)觸碰，損壞迅速;

　　二是因為(wei)厚鋼板(ban)表層(ceng)平滑度(du)和(he)(he)邊沿平行度(du)的危害，精密(mi)無(wu)縫鋼管觸碰(peng)焊的電流量可靠性較(jiao)弱，焊接里外毛(mao)邊較(jiao)高，在電焊焊接高精密(mi)和(he)(he)厚壁管時一般不選用。

　　磁(ci)感應焊是以(yi)一(yi)匝(za)或多(duo)匝(za)的感應陷(xian)阱在被焊的無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)外，多(duo)匝(za)的效果非常的好(hao)于(yu)單(dan)匝(za)，可是多(duo)匝(za)電(dian)磁(ci)感應線圈制做安(an)裝比較艱難。電(dian)磁(ci)感應線圈與(yu)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)表層(ceng)間隔鐘頭高效率較高，但很容易導致電(dian)磁(ci)感應線圈與(yu)管(guan)件中(zhong)間的充放電(dian)，一(yi)般(ban)要保證(zheng)電(dian)磁(ci)感應線圈離無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)表層(ceng)有5~8mm的間隙為宜(yi)。

　　選用(yong)(yong)磁(ci)(ci)感應焊(han)時，精密無縫鋼(gang)(gang)管因(yin)為電磁(ci)(ci)感應線圈不(bu)(bu)與厚(hou)鋼(gang)(gang)板觸碰，因(yin)此不(bu)(bu)會有損壞，其感應電動勢比較平穩(wen)，確(que)保了電焊(han)焊(han)接(jie)時的可靠(kao)性，電焊(han)焊(han)接(jie)時無縫鋼(gang)(gang)管的工藝性能好(hao)，焊(han)接(jie)整平，在生產(chan)制(zhi)造(zao)如API等(deng)高精密管道時，大部(bu)分都(dou)選用(yong)(yong)磁(ci)(ci)感應焊(han)的方式。

　　焊管機組調節及日(ri)常維護保養常見問題

　　一般(ban)來(lai)說，焊管機組的建立(li)一定(ding)要合乎操(cao)作(zuo)規(gui)程，精密(mi)無(wu)縫(feng)鋼管操(cao)作(zuo)工在設備運轉(zhuan)環節(jie)中一定(ding)不可以(yi)和模貝開(kai)展(zhan)觸碰(peng)，還需(xu)要留意手放(fang)到(dao)出(chu)管方位，防止實際操(cao)作(zuo)不善對自身(shen)的身(shen)心健康和安全性產生危害。

　　此外焊管(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)實(shi)際操(cao)作(zuo)(zuo)人們在(zai)操(cao)作(zuo)(zuo)之前要特別注意(yi)查驗發(fa)(fa)電機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)各光滑點(dian)是不是潤化及時，不然就需(xu)要留意(yi)再加(jia)一些潤滑脂，保(bao)證發(fa)(fa)電機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)可以正常的運轉和工作(zuo)(zuo)中(zhong)。焊管(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)應用歷程中(zhong)需(xu)要留意(yi)選(xuan)用一些耐熱的生(sheng)成復合(he)型(xing)鋁基潤滑油脂，那樣可以防止焊管(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)遭(zao)受毀(hui)壞