45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的(de)退(tui)火工藝：完全退(tui)火、球化退(tui)火、等溫退(tui)火、再結晶(jing)退(tui)火、石墨化退(tui)火、擴散退(tui)火、去應力(li)退(tui)火。

　　1、完全(quan)退火。用以細(xi)化中、低(di)碳(tan)鋼經鑄(zhu)造、鍛(duan)壓和焊接后(hou)(hou)出現的力學性能(neng)不佳(jia)的粗大過熱組織(zhi)。將工件(jian)加熱到鐵素(su)體全(quan)部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一(yi)段時間(jian)，然后(hou)(hou)隨爐緩慢冷(leng)卻(que)，在冷(leng)卻(que)過程(cheng)中奧氏體再次發生(sheng)轉變，即可使(shi)鋼的組織(zhi)變細(xi)。

　　2、球化退火。用(yong)以降(jiang)低工(gong)具鋼和(he)軸(zhou)承鋼鍛(duan)壓后的偏高硬度(du)(du)。將工(gong)件加熱到鋼開始形成(cheng)奧(ao)氏體(ti)(ti)的溫度(du)(du)以上20～40℃，保溫后緩慢冷(leng)卻，在(zai)冷(leng)卻過程中(zhong)珠光體(ti)(ti)中(zhong)的片層狀滲(shen)碳(tan)體(ti)(ti)變為(wei)球狀，從(cong)而(er)降(jiang)低了硬度(du)(du)。

　　3、等溫退(tui)火。用以(yi)降低某(mou)些鎳、鉻(ge)含量較高的(de)合金結(jie)構鋼(gang)的(de)高硬(ying)度(du)，以(yi)進(jin)行切削加工(gong)。一般先以(yi)較快速度(du)冷(leng)卻到奧(ao)氏體(ti)最(zui)不穩定的(de)溫度(du)，保溫適當時間，奧(ao)氏體(ti)轉變為托(tuo)氏體(ti)或索氏體(ti)，硬(ying)度(du)即(ji)可降低。

　　4、再結晶退火(huo)。用以消除金屬線材、薄(bo)板在(zai)冷(leng)拔(ba)、冷(leng)軋過程中(zhong)的(de)(de)硬(ying)化現象(xiang)(硬(ying)度升高、塑性下(xia)降)。加(jia)熱溫(wen)度一(yi)般為鋼(gang)開始形成奧氏體的(de)(de)溫(wen)度以下(xia)50～150℃ ，只(zhi)有(you)這(zhe)樣才(cai)能消除加(jia)工硬(ying)化效(xiao)應(ying)使金屬軟化。

　　5、石墨(mo)化退火(huo)。用以(yi)使含有大量滲碳體的(de)鑄鐵變成塑性良好(hao)的(de)可鍛鑄鐵。工(gong)藝(yi)操作是將(jiang)鑄件加熱到950℃左(zuo)右(you)，保(bao)溫一定(ding)時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨(mo)。

　　6、擴散退火。用以使合金鑄件化學成分(fen)均勻化，提高其(qi)使用性能。方法(fa)是(shi)在不發生熔化的前(qian)提下(xia)，將(jiang)鑄件加熱到盡可(ke)能高的溫(wen)度，并長(chang)時間保溫(wen)，待(dai)合金中各種元(yuan)素(su)擴散趨于均勻分(fen)布后(hou)緩冷(leng)。

　　7、去應(ying)力退火。用以(yi)消除鋼(gang)鐵鑄件(jian)和(he)焊接件(jian)的內應(ying)。